進入冬季以來(lái),為(wèi)裝置平穩運行(xíng),制(zhì)萘車(chē)間(jiān)在上(shàng)級部室的指導下,積極開(kāi)展2023年度防凍防凝工作(zuò)。在2022年方案基礎上(shàng),對裝置所有(yǒu)伴熱使用情況重新進行(xíng)摸排,确保每一條再用伴熱符合使用要求。
制(zhì)萘車(chē)間(jiān)因為(wèi)物料的特殊性,所使用蒸汽用量巨大(dà),伴熱的好用與否,決定這裝置的平穩運行(xíng)。由于數(shù)量多(duō),且走向複雜,車(chē)間(jiān)生(shēng)産技(jì)術(shù)管理(lǐ)人(rén)員将伴熱劃分區(qū)域,每班在規定之日內(nèi)将所轄伴熱線梳理(lǐ)疏通(tōng)一遍,确保管線上(shàng)的閥門(mén),疏水(shuǐ)器(qì)等暢通(tōng)好用。車(chē)間(jiān)設備管理(lǐ)人(rén)員及保運積極配合跟進,維護維修多(duō)台疏水(shuǐ)器(qì)及閥門(mén)。并且對高(gāo)溫管線的保溫情況進行(xíng)檢查,及時(shí)差缺補漏減少(shǎo)熱量損失,确保正常運行(xíng)。積極關注天氣情況,對于極寒天氣,加強防凍防凝工作(zuò),關注薄弱環節。車(chē)間(jiān)各專業多(duō)次研判風險薄弱環節,提前做(zuò)好預防措施。在保證安全平穩生(shēng)産的情況下,始終繃緊節能降耗這根弦,優化生(shēng)産流程。1)結晶箱原上(shàng)料35分鍾,經觀察調整增加至37分鍾,每箱多(duō)上(shàng)1噸多(duō),相當于用同樣的能耗,多(duō)增加了加工量。2)原先車(chē)間(jiān)低(dī)純萘隻加工一次就出廠,每月出廠300多(duō)噸。價格和(hé)工業萘相比每噸少(shǎo)1000多(duō)元。
針對此情況,及時(shí)改變生(shēng)産思路,低(dī)純萘加工2-3次再出廠。低(dī)純萘出廠降為(wèi)150噸左右,大(dà)大(dà)降低(dī)了虧損,既增加了産量,又增加了效益。3)努力采取以确保真空(kōng)度、最小(xiǎo)回流比等措施來(lái)穩定生(shēng)産,最大(dà)限度保證了産品質量,而且又降低(dī)了能耗。車(chē)間(jiān)高(gāo)、中壓蒸汽用量由原先的8t/h左右降低(dī)到了7t/h左右。4)根據裝置負荷情況,合理(lǐ)控制(zhì)用能設備運行(xíng)情況,如冬季氣溫低(dī)将冰機負荷将至最低(dī),節約用電(diàn)量。人(rén)走燈滅,關緊龍頭,充分利用每一顆螺絲,節能降耗從小(xiǎo)處做(zuò)起,從我做(zuò)起,杜絕跑冒滴漏。
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